VIMS - Verified Industrial Maintenance Solutions        Wzorcowanie (kalibracja) urządzeń pomiarowych - VIMS - Verified Industrial Maintenance Solutions
Wyważanie przy pomocy analizatora drgań Adash VA3

Wzorcowanie (kalibracja) urządzeń pomiarowych

Wzorcowanie (kalibracja) to proces dostosowywania urządzeń pomiarowych lub urządzeń kontrolno-pomiarowych do standardów lub wzorców referencyjnych. Celem kalibracji jest zapewnienie, że urządzenia pomiarowe lub kontrolno-pomiarowe są w stanie dokładnie i precyzyjnie mierzyć lub kontrolować wartości, zgodnie z wymaganiami specyfikacji technicznych.

Kalibracja może być przeprowadzana na różnych rodzajach urządzeń, takich jak mierniki elektryczne, wagi, mierniki temperatury, manometry i wiele innych. Proces kalibracji polega na porównaniu wyników pomiarowych urządzenia z wartościami uzyskanymi przez urządzenia referencyjne lub wzorce. W przypadku, gdy wyniki pomiarowe urządzenia nie odpowiadają standardom, urządzenie jest dostosowywane lub naprawiane, aby uzyskać dokładniejsze wyniki.

Kalibracja jest ważnym procesem w wielu branżach, w tym w przemyśle, medycynie, motoryzacji, lotnictwie, a nawet w codziennym użytkowaniu urządzeń pomiarowych. Dzięki kalibracji można mieć pewność, że wyniki pomiarowe są dokładne i niezawodne, co pozwala na podejmowanie trafnych decyzji na podstawie wyników pomiarów.

Dlaczego warto kalibrować?

Warto kalibrować urządzenia pomiarowe i kontrolno-pomiarowe z kilku powodów:

  1. Zapewnienie dokładności i precyzji pomiarów – Kalibracja umożliwia zapewnienie, że wyniki pomiarów są dokładne i precyzyjne, co jest szczególnie ważne w branżach, gdzie nawet niewielkie błędy pomiarowe mogą mieć poważne konsekwencje, np. w przemyśle, medycynie, czy lotnictwie.
  2. Zapobieganie awariom i kosztownym błędom – Nieprawidłowe wyniki pomiarów mogą prowadzić do podejmowania niewłaściwych decyzji, co w konsekwencji może prowadzić do awarii lub kosztownych błędów. Kalibracja urządzeń zapobiega temu, żeby takie sytuacje miały miejsce.
  3. Zgodność z wymaganiami norm i standardów – Wiele branż ma określone normy i standardy dotyczące dokładności i precyzji pomiarów. Kalibracja umożliwia dostosowanie urządzeń do tych wymagań.
  4. Zwiększenie wiarygodności wyników pomiarów – Kalibracja umożliwia zwiększenie wiarygodności wyników pomiarów, co jest szczególnie ważne w przypadku badań naukowych, testów i ocen jakości.

Kalibracja urządzeń pomiarowych i kontrolno-pomiarowych jest ważnym procesem, który umożliwia uzyskanie dokładnych, precyzyjnych i niezawodnych wyników pomiarów oraz zapobiega awariom i kosztownym błędom.

Kto może przeprowadzać kalibrację urządzeń pomiarowych?

Kalibrację urządzeń pomiarowych powinny przeprowadzać osoby lub firmy posiadające odpowiednią wiedzę i doświadczenie w dziedzinie metrologii, czyli nauki zajmującej się pomiarami i ich dokładnością.

W zależności od rodzaju urządzenia pomiarowego, kalibrację mogą przeprowadzać wykwalifikowani technicy lub inżynierowie specjalizujący się w danym rodzaju pomiarów.

Kalibrację można przeprowadzać samodzielnie, jeśli posiada się odpowiednie wzorce pomiarowe i sprzęt kalibracyjny oraz posiada się wiedzę i doświadczenie w dziedzinie metrologii. Jednakże, w większości przypadków, kalibrację przeprowadza się za pośrednictwem specjalistycznych firm kalibracyjnych, które posiadają odpowiedni sprzęt, wzorce pomiarowe oraz certyfikaty umożliwiające przeprowadzanie kalibracji.

Ważne jest, aby urządzenia były kalibrowane zgodnie z wymaganiami określonymi w normach i standardach oraz aby kalibracja była przeprowadzona regularnie, zgodnie z określonym harmonogramem lub w przypadku wystąpienia awarii.

Co to jest akredytowana kalibracja?

Akredytowana kalibracja to kalibracja urządzeń pomiarowych, która została przeprowadzona przez laboratorium kalibracyjne posiadające akredytację od odpowiedniego organu akredytacyjnego.

Akredytacja to formalne potwierdzenie, że laboratorium kalibracyjne posiada odpowiednie umiejętności i kompetencje w zakresie kalibracji, a także że stosuje ono standardy i procedury zgodne z normami i przepisami.

Laboratoria kalibracyjne, które posiadają akredytację, muszą regularnie przechodzić audyty w celu potwierdzenia ich zdolności do przeprowadzania kalibracji zgodnie z wymaganiami norm i standardów. W ten sposób, akredytacja stanowi gwarancję jakości kalibracji.

Akredytacja jest szczególnie ważna w przypadku kalibracji urządzeń pomiarowych, które mają wpływ na bezpieczeństwo ludzi i środowiska. W takich przypadkach, przeprowadzenie kalibracji przez laboratorium kalibracyjne posiadające akredytację jest często wymagane przez przepisy i normy.

Jak często muszę kalibrować przyrządy pomiarowe (cykl kalibracji, interwał kalibracji)?

Częstotliwość kalibracji przyrządów pomiarowych zależy od kilku czynników, takich jak rodzaj urządzenia pomiarowego, warunki pracy, wymagania normatywne oraz wymagania użytkownika. Dlatego też, interwał kalibracji powinien być ustalony indywidualnie dla każdego urządzenia.

W przypadku urządzeń pomiarowych wykorzystywanych w celach handlowych, przepisy zwykle określają wymagany interwał kalibracji. W innych przypadkach, interwał kalibracji można określić na podstawie wskazań producenta lub dostawcy urządzenia, a także na podstawie doświadczeń z poprzednich kalibracji i ewentualnych zmian w warunkach pracy.

Zasadniczo, zaleca się przeprowadzanie kalibracji przynajmniej raz w roku, nawet jeśli urządzenie jest rzadko używane lub pracuje w warunkach stabilnych. W przypadku urządzeń wykorzystywanych w trudnych warunkach, lub w warunkach zmieniających się dynamicznie, kalibracja powinna być przeprowadzana częściej.

Oferujemy szeroki zakres kalibracji mierników drgań oraz analizatorów.

Zapraszamy do kontaktu: info@vims.pl.

☰ filtry
error

Pozostań z nami w kontakcie | Let's keep in touch

Facebook
YouTube
LinkedIn
LinkedIn