W
Usługa laserowych pomiarów płaskości i prostoliniowości
☰
filtry
Precyzyjne pomiary geometrii z wykorzystaniem technologii ACOEM (Fixturlaser)
Prawidłowa geometria powierzchni montażowych oraz elementów konstrukcyjnych ma kluczowe znaczenie dla niezawodnej pracy maszyn i jakości procesów produkcyjnych. Nawet niewielkie odchyłki płaskości lub prostoliniowości mogą prowadzić do problemów podczas montażu, powstawania naprężeń konstrukcyjnych, trudności z osiowaniem oraz przedwczesnego zużycia elementów maszyn. Firma VIMS oferuje profesjonalne usługi laserowych pomiarów płaskości, prostoliniowości oraz geometrii z wykorzystaniem systemów ACOEM (Fixturlaser). Dzięki nowoczesnej technologii laserowej wykonujemy szybkie i precyzyjne pomiary zarówno niewielkich elementów, jak i konstrukcji o długości kilkudziesięciu metrów, zapewniając pełną dokumentację pomiarową.
Dlaczego pomiar płaskości i prostoliniowości jest tak ważny?
Nieprawidłowa geometria powierzchni może powodować liczne problemy już na etapie montażu lub eksploatacji urządzeń. Najczęstsze skutki to:- problemy z prawidłowym posadowieniem maszyn,
- trudności podczas montażu konstrukcji i prowadnic,
- powstawanie naprężeń w ramach oraz fundamentach,
- zwiększone drgania i niewspółosiowość układów napędowych,
- pogorszenie jakości wykonywanych elementów,
- kosztowne poprawki podczas odbiorów technicznych i uruchomień.
Zakres wykonywanych pomiarów
W ramach usługi realizujemy między innymi:- pomiary płaskości fundamentów maszyn,
- pomiary płaskości blach oraz powierzchni roboczych,
- pomiary płaskości stołów montażowych i spawalniczych,
- pomiary płaskości ram oraz konstrukcji stalowych,
- pomiary prostoliniowości prowadnic,
- pomiary prostoliniowości torów i belek,
- kontrolę geometrii elementów konstrukcyjnych,
- pomiary przed montażem nowych maszyn i urządzeń,
- pomiary odbiorowe po zakończeniu prac montażowych,
- dokumentację pomiarową wraz z raportem.
Technologia ACOEM (Fixturlaser)
Podczas realizacji usług wykorzystujemy profesjonalny system ACOEM (Fixturlaser) AT-400 Ultimate, należący do najbardziej zaawansowanych rozwiązań do pomiarów geometrii przemysłowej. System umożliwia wykonywanie pomiarów z bardzo wysoką dokładnością oraz prezentację wyników w postaci kolorowych map odchyłek, co pozwala szybko zlokalizować miejsca wymagające korekty. Nowoczesna technologia laserowa zapewnia:- wysoką dokładność i powtarzalność pomiarów,
- możliwość pomiaru dużych powierzchni,
- szybkie wykonywanie pomiarów w warunkach przemysłowych,
- automatyczne generowanie raportów PDF,
- pełną dokumentację wyników.
Korzyści z laserowych pomiarów geometrii
Profesjonalnie wykonane pomiary pozwalają:- uniknąć kosztownych poprawek podczas montażu,
- skrócić czas uruchomienia nowych maszyn,
- zwiększyć dokładność montażu konstrukcji,
- ograniczyć ryzyko naprężeń i odkształceń,
- poprawić jakość wykonywanych elementów,
- udokumentować stan powierzchni podczas odbiorów technicznych.
Dla jakich branż wykonujemy pomiary?
Usługę realizujemy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów przemysłu, między innymi:- producenci maszyn,
- przemysł hutniczy i metalowy,
- firmy wykonujące konstrukcje stalowe,
- energetyka,
- przemysł papierniczy,
- przemysł chemiczny,
- cementownie,
- zakłady utrzymania ruchu,
- firmy zajmujące się montażem i relokacją maszyn.

